Procédé de fabrication

Le système de cabine modulaire de Cab-Expert consiste en un assemblage de panneaux en acier qui s'attachent à l'aide d'un système de cames et dont chaque joint est étanche grâce à un néoprène compressé.

Dès la réception de la commande, le dossier est confié au chargé de projet. Celui-ci aura pour mandat d'assurer le suivi lors de toutes les étapes de la production, en mettant l'emphase sur le respect des échéanciers et ce, jusqu'à la livraison finale.

Étape 1: Les dessins

Les premiers plans détaillés sont rapidement remis au client pour approbation. Après cette approbation, nos dessinateurs et ingénieurs travaillent sur les dessins de production.

Étape 2: La découpe

À l'aide d'une poinçonneuse ou d'une découpeuse laser, les pièces de panneaux sont découpées avec précision en respectant les dessins de production.

Étape 3: Le pliage

Également à l'aide de machines numériques, le pliage des pièces d'acier est d'une extrême précision.

Étape 4: L'assemblage

Pour s'assurer d'un assemblage précis, les pièces sont placées dans les gabarits et les robots-soudeurs assurent une qualité constante et une précision sans faille.

Étape 5: La peinture

Dernière étape de production mais non la moindre, la peinture en poudre de polyester est appliquée grâce a un procédé électrostatique et cuite au four à haute température pour lui donner son éclat et sa durabilité.

Le système modulaire Cab-Expert se compare plus qu'avantageusement à une construction conventionnelle et se démarque des systèmes de bureaux modulaires de moindre qualité offertes à moindre coût qui doivent être remplacés fréquemment.